模拟控制感应加热设备

主要用于冶炼钢、铁、铜、铝及合金等。具有熔化效率高,节电效果好,金属成分均匀,燃烧损失少,升温快,温度控制容易等特点。适合各种金属熔化的场合。

模拟控制感应加热设备:


采用主控制电路,模拟电路控制,0〜5V电源调整。这种设备的缺点:温度控制精度差,IGBT的过零控制不好,核心功率组件功耗大,容易损坏。改变装置在共振状态下不工作,并且输出效率低。它仅在加热温度不高的地方使用,并且已经在社会上被淘汰。


智能感应加热设备:


新一代智能感应加热设备:数字电路控制,高温控制精度高,IGBT过零在开-关状态下控制,主电路谐振频率自动跟踪,负载可自动适应变化确保工件处于电路谐振状态,使得整个设备的输出效率极高。


智能感应加热设备具有以下特点:


:控制核心部件:通常使用世界上最先进的高速数字信号处理器(HDSP),并使用专用芯片作为辅助处理器。


两台:逆变器设备通常采用高效快速谐振控制模式,逆变器效率大于95%,主机功率因数大于0.9。


三台:设备的设计结构结合了空冷和水冷。


四种:控制方法:全数字高效快速共振,可适应各种参数的传感器,智能设备电源一般内置数字PID温度控制模式


片。


五个:具有IO接口:模拟输出,模拟输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口。


六个:通信接口可以连接到专用数据记录器。


七,功率调整调整方法:无级可调,可从0%调整到100%,分辨率为0.1 is级或0.01%级,输出稳定度为


可以达到0.3%或0.025%。


感应熔炼设备系列


用途:主要用于冶炼钢、铁、铜、铝及合金等。具有熔化效率高,节电效果好,金属成分均匀,燃烧损失少,升温快,温度控制容易等特点。适合各种金属熔化的场合。


特征:


恒功率输出,熔炼速度更快,节电效果更明显。


零电压扫频软件启动可以更好地满足频繁启动的需求。


全面的保护措施,如过流、过压、限流、限压、缺水、缺乏同等保护,在确保设备可靠运行的前提下,确保融化速度。


操作简单,适用于各种铸造工艺。