拨叉淬火

拨叉淬火拨叉淬火设备的技术特点: 1、处理环境干净整洁, 2、配有冷却水循环系统, 3、具有体积小、使用方便、效率高、加热质量可靠等特点。 4、节能,比玻璃陶瓷电子管的50% 5、高频机省加热的工件更精致美观。被加热工件的几何形状不受限制,表面图案不受损坏。 6、感应加热快速高效。 7、易于操作,只需几分钟即可学会。

拨叉淬火
拨叉淬火在热处理中,其最小厚度为4毫米,淬火部位要求高频表面淬火,硬度应达到HRC 50 ~ 60,硬化层深度为1 ~ 1.5毫米。大多数厂家采用传统的热处理工艺,即利用老式电子管的高频感应加热设备对工件进行加热,加热时根据工件(如换挡拨叉)的发红程度来判断可能的温度。然后放入油或水中冷却。但是,由于这种小叉的尺寸小(尤其是厚度小),淬火后的叉几乎硬化,即叉表面的心部硬度在C50以上,不适合叉工作时表面硬度较高、耐磨的0x 1775 心部硬度和韧性较低的特点,也不符合叉零件图的技术要求。因此,必须采用先进的监测方法来改进热处理工艺。拨叉淬火设备,10年内比高频节能30%,比中频节能20%。性能稳定,不会因长期使用失败而影响生产。完整保护:过流、过流保护。加热速度快,无氧化层,变形小;体积小、重量轻、安装方便;感应器与变压器隔离,安全可靠。

拨叉淬火设备的技术特点:

1、处理环境干净整洁,
2、配有冷却水循环系统,
3、具有体积小、使用方便、效率高、加热质量可靠等特点。
4、节能,比玻璃陶瓷电子管的50%
5、高频机省加热的工件更精致美观。被加热工件的几何形状不受限制,表面图案不受损坏。
6、感应加热快速高效。
7、易于操作,只需几分钟即可学会。
8、小氧化区;环形系统确保设备24小时连续运行;热处理、钎焊等要拨叉淬火是一种超耐用的叉形淬火设备,可使用10年。其应用范围是:各种五金工具、和手工工具、的热处理。各种汽车零件的高频淬火。例如,曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;各种齿轮、花键轴、变速器支架半轴、各种小轴、各种拨叉等的高频淬火处理。在变速箱里。齿轮、轴等的高频淬火。各种电动工具。各种液压元件的高频淬火热处理。例如柱塞式泵的柱体。塞、转子泵转子;各种阀门上带反转轴、齿轮泵齿轮的淬火处理、金属零件的热处理。如高频淬火各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等。机床行业机床床身导轨的、淬火处理。加工和加工特殊工件的一些贵金属焊接和锻造。