熔炼炉

熔炼炉

为了保证熔炼炉铸锭质量，延长熔炼炉的使用寿命，必须在生产过程中做好熔炼炉的准备工作。

1个、熔炉装料

熔炼炉熔炼时，加料顺序和方法与熔炼时间、、金属烧损、、能耗、熔体质量和炉龄有关。装炉原理如下:

(1)加料顺序应合理，根据加料材料的性质和状态，还要考虑材料的熔化速度；

(2)首先装入小块或薄片废料，中间装入铝锭和大块材料，最后装入中间合金；

(3)低熔点易氧化的中间合金安装在下层，高熔点的中间合金安装在上层。炉上部的高温有利于充分熔化和扩散，使中间合金分布均匀，有利于成分控制。

(4)炉料在熔池中均匀分布，同时熔化速度一致，防止金属因超重而过热；

(5)炉料应尽可能一次加料，多次加料会增加熔体的进气量；

(6)给电炉充电时，注意炉料最高点与炉顶加热器之间的安全距离，防止触电和损坏加热设施，必要时切断电源。

2个、烤箱

对于新建的或中小型的炉子，它们需要在生产前烘烤，并用于除去炉子中的水分。不同的炉型采用不同的烘烤系统。一般烘干时应注意以下几点:

(1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好；

(2)检查确认天然气管道各部分是否有漏气，如焊接点、接口、阀门和助燃空气、安全阀。如有漏气，应立即处理。处理完成后，只有在再次确认没有异常情况后才能进行点火。

(3)建立并填写启动炉文件跟踪记录；

(4)严格按照烘箱和烘箱系统绘制的曲线进行操作；

(5)观察炉底、炉腔和侧壁的温度变化，并与温升曲线进行比较；

(6)禁止短期加热和快速冷却火熔炼炉的操作。