熔炼炉

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

熔炼炉

为了保证熔炼炉铸锭质量,延长熔炼炉的使用寿命,必须在生产过程中做好熔炼炉的准备工作。


1个、熔炉装料


熔炼炉熔炼时,加料顺序和方法与熔炼时间、、金属烧损、、能耗、熔体质量和炉龄有关。装炉原理如下:


(1)加料顺序应合理,根据加料材料的性质和状态,还要考虑材料的熔化速度;


(2)首先装入小块或薄片废料,中间装入铝锭和大块材料,最后装入中间合金;


(3)低熔点易氧化的中间合金安装在下层,高熔点的中间合金安装在上层。炉上部的高温有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制。


(4)炉料在熔池中均匀分布,同时熔化速度一致,防止金属因超重而过热;


(5)炉料应尽可能一次加料,多次加料会增加熔体的进气量;


(6)给电炉充电时,注意炉料最高点与炉顶加热器之间的安全距离,防止触电和损坏加热设施,必要时切断电源。


2个、烤箱


对于新建的或中小型的炉子,它们需要在生产前烘烤,并用于除去炉子中的水分。不同的炉型采用不同的烘烤系统。一般烘干时应注意以下几点:


(1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;


(2)检查确认天然气管道各部分是否有漏气,如焊接点、接口、阀门和助燃空气、安全阀。如有漏气,应立即处理。处理完成后,只有在再次确认没有异常情况后才能进行点火。


(3)建立并填写启动炉文件跟踪记录;


(4)严格按照烘箱和烘箱系统绘制的曲线进行操作;


(5)观察炉底、炉腔和侧壁的温度变化,并与温升曲线进行比较;


(6)禁止短期加热和快速冷却火熔炼炉的操作。