棱形导轨平面淬火

棱形导轨平面淬火,将导轨加热到某一恰当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火能够前进金属工件的硬度及耐磨性,因此广泛用于各种工、模、量具及要求外表耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,能够大幅度前进金属的强度、耐性及疲劳强度,以满足不同的使用要求。机床导轨淬火,大大前进了机床导轨的使用寿命,耐磨程度和抗损伤硬度,然后也在必定程度上前进了机床的出产功率。

棱形导轨平面淬火
机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为”工作母机”或”工具机”,习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法许多:除切削加工外,还有淬火、铸造、铸造加热、焊接、冲压、揉捏等,但凡属精度要求较高和外表粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行毕竟加工。在一般的机器制造中,机床所背负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%,机床在国民经济现代化的建设中起着严重作用。

棱形导轨平面淬火

机床导轨是机床得以运动自若的重要部分,机床的不断运动抉择了机床导轨要有足够的硬度不会简单损坏,所以,机床导轨淬火是必定的,导轨通过淬火来前进本身的硬度,然后确保机床的正常运作。


棱形导轨平面淬火

棱形导轨平面淬火,将导轨加热到某一恰当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等,较多用水。淬火能够前进金属工件的硬度及耐磨性,因此广泛用于各种工、模、量具及要求外表耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,能够大幅度前进金属的强度、耐性及疲劳强度,以满足不同的使用要求。机床导轨淬火,大大前进了机床导轨的使用寿命,耐磨程度和抗损伤硬度,然后也在必定程度上前进了机床的出产功率。


1.导轨淬火层深一般为1.5-3mm,硬度HRC45-52;

2.导轨淬火变形量小于0.06mm;

3.加热速度要快,200-400mm/mim。