江苏高频淬火设备原理

2020-01-16 14:56:22 161

江苏高频淬火设备原理
江苏高频淬火设备原理一种金属热处理工艺,其中将金属工件加热到合适的温度并保持一段时间,然后将其浸入淬火介质中以进行快速冷却。常用的淬火介质是盐水、水、矿物油、空气等。


淬火可以提高金属工件的硬度和耐磨性,因此广泛用于各种工具、模具、测量工具和需要表面耐磨性的零件(例如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过在不同温度下进行淬火和回火的结合,可以大大提高金属的强度。可以获得、的韧性和疲劳强度,以及这些性能(综合机械性能)之间的协调关系,以满足不同的使用要求。


另外,淬火还可以使钢的某些特殊性能获得某些物理和化学性能,例如淬火可使永磁钢增强其铁磁、不锈钢并提高其耐腐蚀性。


淬火工艺主要用于钢制零件。当常用钢加热到临界温度以上时,室温下的原始组织将完全或大部分转变成奥氏体。然后,钢通过浸入水或油中而迅速冷却,奥氏体转变为马氏体。与钢中的其他结构相比,马氏体具有最高的硬度。钢淬火的目的是使其全部或大部分组织成为马氏体,获得高硬度,然后在适当的温度下回火,以使工件具有预期的性能。


淬火过程中的快速冷却会在工件中引起内部应力。当达到一定水平时,工件会变形甚至破裂。为此,必须选择合适的冷却方法。按照冷却方式,淬火过程分为四种:单液淬火、双介质淬火、马氏体分类淬火和贝氏体等温淬火。


江苏高频淬火设备原理淬火效果,硬度要求和淬火工件测试方法的重要因素: