工件淬火的目的

2020-07-02 16:29:02 100

工件淬火的目的

淬火可以提高金属工件的硬度和耐磨性,广泛用于工具、模具、量具和需要耐磨的零件(如齿轮、滚子、渗碳件等)。)。通过不同温度的淬火和回火,可以提高金属的强度、韧性和疲劳强度,这些性能(综合力学性能)之间的协调性可以满足不同的使用要求。


淬火还可以使一些具有特殊性能的钢获得一定的物理和化学性能,如增强永磁钢的铁磁性和提高不锈钢的耐蚀性。


淬火工艺主要用于钢铁零件。当常用钢被加热到临界温度以上时,室温下所有或大部分原始组织将转变为奥氏体。然后,将钢浸入水或油中并迅速冷却,奥氏体转变成马氏体。与钢中的其他组织相比,马氏体具有最高的硬度。钢淬火的目的是将其全部或大部分组织转变成马氏体并获得高硬度,然后在适当的温度下回火,使工件具有预期的性能。


淬火过程中的快速冷却会在工件中产生内应力,当内应力达到一定水平时,工件会变形甚至开裂。因此,有必要选择合适的冷却方法。根据冷却方式,淬火过程可分为四种类型:单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。


淬火效果的重要因素、淬火工件的硬度要求和测试方法;


淬火工件的硬度影响淬火效果。洛氏硬度计通常用于测试淬火工件的硬度。HRA的硬度可以通过淬火钢板和表面淬火工件来测试。对于厚度小于0.8毫米的淬火钢板、浅表面淬火工件和直径小于5毫米的淬火钢筋,HRN硬度可用表面洛氏硬度计测量。当焊接中碳钢和某些合金钢时,淬火可能发生在热影响区,这可能会硬化并容易形成冷裂纹,在焊接过程中应加以防止。