中频感应加热电源参数应用参考

2020-01-04 14:57:35 136

中频感应加热电源(1KHz-20KHz)适用于不同的管道,功率可以选择(20KW-80KW)。应用范围:焊接前预热和焊接后热处理。主要用于石油管道和天然气管道的现场铺设和焊接。


感应加热设备


锻造前的加热:适用于锻造前的齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品;在线加热:管道防腐喷塑、棒青脆切割、钢(丝)管在线淬火等工艺;局部加热:U型螺栓弯曲、辊筒热装配、钢管弯曲等生产加热工序。、用于棒材,圆钢,方钢,钢板的直通加热,温度补偿,蓝色淬火坯料的在线加热,局部加热,金属材料的在线锻造(例如齿轮的精密锻造、半-轴连杆、轴承)、挤压、热轧、切割前加热、喷雾加热、金属材料整体的热装配和回火、退火、回火等


保存特征


●加热速度快、高生产效率、低氧化脱碳、节省材料和锻模成本因为中频感应加热的原理是电磁感应,所以热量在工件本身产生,普通工人可以使用中频电炉下班后十分钟锻造任务的连续工作不需要炉子的专业工人提前进行炉子的燃烧和密封工作。无需担心由于电源故障或设备故障而浪费煤炉的加热的坯料。因为加热方法具有快的加热速度,所以几乎没有氧化。与燃煤炉相比,每吨锻件可节省至少20-50公斤钢材,其材料利用率可达到95%。由于采用这种加热方法,铁心表面的温差极小,因此锻造模具的寿命在锻造中大大增加,并且锻造的表面粗糙度也小于50um。


环境特征


●优良的工作环境、改善工人的工作环境和公司形象部门的各项指标要求,同时建立公司的外部形象和锻造行业的未来发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方法。从室温加热到1100°C的吨锻件消耗的温度小于360度。


精度特性●即使加热均匀,芯台的温差也很小,温度控制精度也很高。感应加热在工件本身中产生热量,因此加热均匀,并且芯台的温差极小。应用温度控制系统可以实现温度的控制,提高产品质量和合格率。


其它功能


中频炉加热装置体积小,重量轻。、高效。、出色的热处理质量和良好的环境。它正在迅速淘汰燃煤炉。、煤气炉。、燃油炉和普通电阻炉。它是新一代的金属加热设备。中频炉是铸锻件和热处理车间的主要设备。其工作稳定性、可靠性和安全性是铸锻件和热处理生产线正常,稳定运行的保证。中频炉在热处理领域具有良好的发展前景,例如锻造前的锻造加热炉,透热炉的主要生产以及用于:透热、轧制、锻造、弯曲、热处理(淬火)、感应加热焊接和其他过程。


感应淬火回火设备


感应淬火回火生产线设备是基于我公司多年来在感应加热领域积累的成功经验,根据每种产品工艺的要求,提出了一套相对高性能的解决方案。生产线设备的机械传动装置采用单工位方式。中频淬火和中频回火、根据该过程进行退火。传感器的更换使用整体吊装、快速定位、的水和电快速连接(可在短时间内完成一组传感器的更换)。而且它可以轻松调整电感器的轴位置,以满足各种空白规格的要求。根据每种产品的需求,该套设备由输入输出储物架、,输入输出输送机、,工件旋转式滚筒输送机、,中频淬火加热模块、,中频淬火组成加热模块、,中频回火模块、和中频退火模块、淬火喷射装置、液压站、中央控制台和自动控制系统由十一部分组成。