中高频感应加热设备

2020-03-19 16:40:24 99

中高频感应加热设备

德清钢棒感应加热设备厂家高频感应加热设备故障怎样解决和安全操作,在金属加工行业里高频感应加热设备应用的非常广,因为高频感应加热设备是一种新型的设备比较节能环保,由优造节能介绍高频感应加热设备故障怎样解决和安全操作。高频感应加热设备,高频感应加热设备,特点操作方便:几分钟即可学会,定义金属物体瞬间被加热,应用范围各种金属的局部或整体淬火、退火。

常州亿冉感应加热设备有限公司成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化专用生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前国际先进的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用、现有CPU智能控制系列、高频系列、中频系列、超音频系列、超高频系列、高频加热设备、中频炉、感应加热设备、电磁加热设备,功率从10千瓦-2000千瓦新型单机大功率系列产品。成套设备。

德清超高频感应加热设备厂家具有频率高(可加热焊接小0.1mm),体积小,重量轻,节能(比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%),并且焊接点牢固美观精致,被焊件几乎形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制造业的焊接。国内早期有代表性的产品为东莞广源电子厂生产的GYH-2型超高频机,振荡频率为:1.5MHZ

德清钢棒感应加热设备厂家应用领域:焊接:刃具、钻具、刀具、木工刀具、车刀、钎头、钎焊、铰刀、铣刀、钻头、锯片锯齿、眼镜行业的镜架、钢管、铜管的焊接、截齿焊接、同种异种金属的焊接、压缩机、压力表、继电器接触点、不锈钢锅底不同材料的复合焊接、变压器绕组铜线的焊接、贮藏(气灌嘴的焊接、不锈钢餐、厨具的焊接)。2、热处理:齿轮、机床导轨、五金工具、气动工具、电动工具、液压件、球墨铸铁、汽摩配、内配等机械金属零件(表面、内孔、局部、整体)的淬火、退火,不锈钢锅制品拉伸。



德清钢棒感应加热设备厂家操作安全方面操作时严禁打开机门:工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。这样就会不安全。



常州亿冉感应加热设备特聘热处理工程师,随时为客户提供金属热处理工艺及材料分析的服务与指导、解决客户在生产工艺当中遇到的难题常州亿冉感应加热设备上百种产品,频率从500HZ至200KHZ.功率从10干瓦至1000千瓦,覆盖了所有感应加热领域。亿冉感应加热设备深刻理解视用户为上帝的服务理念,售出的每台机器编码难题, 电脑存档。可提供快捷的服务。

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德清高频感应加热和中频感应加热有什么区别?一、频率范围区别:(1)中频:频率范围一般在1kHz至20kHz左右,典型值是8kHz左右。(2)高频:频率范围为一般40kHz至200kHz左右,常用40kHz至80kHz。高频感应加热和中频感应加热有什么区加热厚度(1)中频:加热厚度约3-10mm。(2)高频:加热深度或厚度约1-2mm。应用范围(1)中频:多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件加热等(2)高频:多用于小型工件的深层加热等。

德清IGBT高频感应加热设厂家备的优点IGBT高频感应加热设备与老式电子管高频加热、煤炭烘炉加热、箱式电炉加热、氧气乙炔加热等设备相比较,具有体积小、重量轻、安装方便、操作简单、高效安全、维护费用低等优点,是其它落后的加热设备理想的更新换代产品,广泛应用于钎焊、热处理、透热成型、贵金属熔炼等其它加热领域。

公司将永远按照“质量至上、用户至上、科技、服务为本”的宗旨,为用户提供高质量的产品和完善的售后服务。

一、产品保修

1.包修理范围

1)主机电源:免费保修一年。

2)加热箱:感应铜管、水冷高频线、内部高压水管,如使用软水循环系统免费保修一年,未使用软水循环系统免费保修半年。

3)淬火变压器:免费保修一年。

4)输出变压器:免费保修一年。

5)内冷却软水循环系统:免费保修一年。

6)感应加热器、导轨或滑槽、高频输出线:不在免费保修范围内。

中高频感应加热设备


其主要优点有:(1)加热快:小型工件加热速度非常快,几秒钟之内就可以加热好一个工件,甚至更短.增加加工工件当班产量,显著提高设备使用率,减少工人劳动操作强度.(2)设备使用范围广:通过更换感应加专线圈,在高频设备功率和频率允许范围内,能够加热各种不同形状,不同大小的金属工件.对于大型工件,使用中频感应设备加热,能使被加热工件获得较好的透热性.(3)操作简单,安装方便:只要接通冷却水及电源,设备就能正常工作.无须对操作工人进行培训,无须专人上门安装指导,降低客户对工人的培训费用,降低供货商差旅费用,降低生产成本.